آکسیجن تجزیہ کار کے طویل مدتی مستحکم آپریشن اور درست ڈیٹا کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لیے، مناسب استعمال اور باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔
درست انشانکن پیمائش کی درستگی کو یقینی بنانے کا سنگ بنیاد ہے۔ استعمال سے پہلے اور استعمال کے دوران معیاری گیسوں کا استعمال کرتے ہوئے آلہ کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے۔ معیاری گیس کے ارتکاز کو ناپی گئی گیس کی ممکنہ حد کا احاطہ کرنا چاہیے، عام طور پر کم از کم ایک صفر-پوائنٹ گیس اور ایک اسپین گیس کی ضرورت ہوتی ہے۔ انشانکن فریکوئنسی کا انحصار آلہ کے استحکام، آپریٹنگ ماحول، اور درستگی کے تقاضوں پر ہوتا ہے، اور روزانہ سے لے کر ہر چھ ماہ تک ہو سکتا ہے۔ غلط انشانکن پیمائش کی غلطیوں کی ایک بڑی وجہ ہے۔
سینسر تجزیہ کار کا بنیادی جزو ہے اور اس کی عمر محدود ہے۔ الیکٹرو کیمیکل سینسر، خاص طور پر، ان کی میعاد ختم ہونے کی تاریخ پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ یہاں تک کہ جب استعمال میں نہ ہوں، ان کا الیکٹرولائٹ قدرتی طور پر بوڑھا ہو جائے گا۔ سینسر کے ایکٹیویشن کا وقت اور استعمال کا دورانیہ ریکارڈ کیا جانا چاہیے، اور جب کارکردگی کم ہو جائے یا اس کی متوقع عمر پوری ہو جائے تو اسے فوری طور پر تبدیل کر دیا جانا چاہیے۔ فالتو سینسر کو ذخیرہ کرتے وقت، مینوفیکچرر کی سفارشات پر عمل کیا جانا چاہیے، جیسے سیل بند، کم درجہ حرارت کا ذخیرہ۔
نمونے لینے کے نظام کا درست ڈیزائن اور استعمال بھی اتنا ہی اہم ہے۔ نمونہ لینے کا نقطہ نمائندہ ہونا چاہئے، مردہ سروں یا ایسی جگہوں پر نمونے لینے سے گریز کریں جہاں نجاست جمع ہوتی ہے۔ اعلی-درجہ حرارت، زیادہ-نمی، یا دھول/تیل-گیسوں پر مشتمل ہونے کے لیے، سینسر کو آلودگی اور نقصان سے بچانے کے لیے ایک مناسب پری-علاج کا نظام، جیسے فلٹر، کولر اور ڈرائر کی ضرورت ہوتی ہے۔ نمونے لینے کی لائن ایسے مواد سے بنی ہونی چاہیے جو آکسیجن کے ساتھ رد عمل یا جذب نہ ہو، جیسے کہ سٹینلیس سٹیل یا PTFE، اور اچھی ہوا کی تنگی کو یقینی بنائے۔
معمول کی صفائی اور معائنہ بھی ضروری ہے۔ آلے کی ظاہری شکل کو صاف رکھیں، اور باقاعدگی سے بھری ہوئی فلٹرز اور غیر رکاوٹ والی گیس لائنوں کی جانچ کریں۔ آن لائن آلات کے لیے، یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا انسٹرومنٹ ریڈنگ میں غیر معمولی اتار چڑھاو نظر آتا ہے اور بجلی اور گیس کی سپلائی نارمل ہے یا نہیں، ایک باقاعدہ معائنہ کا نظام قائم کیا جانا چاہیے۔
