1. حادثے کی روک تھام کی بنیادی قدر
کوئلہ مل کا اندرونی حصہ ایک عام آتش گیر اور دھماکہ خیز ماحول ہے۔ جب کوئلہ پاؤڈر ہوا کے ساتھ گھل مل جاتا ہے اور ایک آتش گیر دھول کا بادل بناتا ہے، اگر CO کا ارتکاز اچانک دہن کی وجہ سے دھماکے کی حد تک جمع ہو جاتا ہے اور ایک چھوٹی چنگاری کا سامنا ہوتا ہے، تو یہ ایک پرتشدد دھماکے کو متحرک کرے گا۔ ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ کوئلہ مل کی ناکامیوں کا 80% سے زیادہ کا تعلق کوئلہ پاؤڈر سیلف-اگنیشن سے ہے، اور CO ارتکاز میں اضافہ غیر معمولی درجہ حرارت کے اشارے سے 2 گھنٹے سے زیادہ پہلے ظاہر ہوتا ہے، جو آگ اور دھماکے کے لیے "ابتدائی وارننگ سگنل" بنتا ہے۔ CO اینالائزر حادثے کی زنجیر کو حقیقی-ٹائم کیپچرنگ پی پی ایم-لیول کے ارتکاز میں تبدیلیوں کے ذریعے پہلے سے روک سکتا ہے: جب ارتکاز انتباہی حد تک پہنچ جاتا ہے، ایک قابل سماعت اور بصری الارم فوراً متحرک ہو جاتا ہے۔ جب ارتکاز حد سے بڑھ جاتا ہے تو، انریٹائزیشن سسٹم (نائٹروجن کا انجیکشن)، ہوا کے درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ، یا ایمرجنسی شٹ ڈاؤن خود بخود چالو ہو جائے گا تاکہ سامان کو پہنچنے والے نقصان اور اہلکاروں کو زہر آلود ہونے اور ذرائع سے ہونے والی ہلاکتوں کو روکا جا سکے۔
2. تعمیل لازمی ضروریات
قومی معیارات جیسے کہ "تھرمل پاور پلانٹس کے کول پاؤڈر کی تیاری کے نظام میں دھماکے کی روک تھام کے لیے تکنیکی تفصیلات" (DL/T 5203-2023) اور "فائر پروٹیکشن اسٹینڈرڈز فار کول کیمیکل انجینئرنگ ڈیزائن" (GB51428-2021) کے مطابق، ایک CO-Fix مل کے ساتھ مانیٹرنگ سسٹم کا ہونا ضروری ہے۔ دھماکہ سے بچاؤ جیسے سخت اشارے کو پورا کرنا ضروری ہے، درستگی، اور ربط کا کنٹرول۔ ان میں سے، GB3836 سیریز کے دھماکہ پروف معیارات واضح طور پر اس بات کا تقاضا کرتے ہیں کہ آلات میں دھماکہ پروف سطح ہو جیسے Ex dⅡCT6 یا Ex iaⅡCT6، جسے کوئلے کی تیاری کے نظام کے دھماکہ خیز خطرناک علاقوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مکمل ٹریس ایبلٹی حاصل کرنے کے لیے پتہ لگانے والے ڈیٹا کا DCS کنٹرول سسٹم سے منسلک ہونا ضروری ہے، اور وہ سامان جو معیارات پر پورا نہیں اترتا ہے اسے حادثے کے بڑے خطرے کے طور پر درج کیا جائے گا۔